Edelstahlmantelreaktor

Kapazität: 50 bis 50000 Liter. Der ummantelte Edelstahlreaktor hat eine glatte Innenfläche und eine polierte Außenfläche, die speziell für die saubere Produktion geeignet sind.

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Beschreibung

Das verallgemeinerte Verständnis des Edelstahlreaktors ist das Gefäß durch das strukturelle Design und die Parameterkonfiguration, um die Funktionen des Erhitzens, Verdampfens, Kühlens und langsamen und schnellen Mischens zu realisieren, die für den Prozess mit physikalischer oder chemischer Reaktion erforderlich sind. Es ist weit verbreitet in der Erdöl-, Chemie-, Lebensmittel-, Medizin-, Pestizid-, wissenschaftlichen Forschung und anderen Industrien zur Vervollständigung der Reaktionsausrüstung für Polymerisation, Kondensation, Vulkanisation, Alkylierung, Hydrierung und viele Prozesse von anorganischen / organischen und Zwischenprodukten. Es eignet sich für die Groß- oder Chargenproduktion in verschiedenen Betrieben unter den Bedingungen Hochtemperatur, Hochdruck, Hochvakuum, Hochgeschwindigkeit, Suspension und Konvektion, wobei das Reaktionsmedium vollständig in einem statisch verschlossenen Zustand sein kann, um mit rauen Medien wie z wie brennbar, explosiv, hochgiftig, Wasserstoff, Flusssäure und so weiter.

Die Struktur des ummantelten Edelstahlreaktors umfasst hauptsächlich eine obere Abdeckung mit Düsen, ein integriertes geschlossenes Gefäß, einen Rührer mit oberem Einsatz, eine Motor-Zahnrad-Antriebsvorrichtung, eine Wellendichtung, einen U-Typ- oder Napfschnecken-Heiz-/Kühlmantel, ein unteres Spülventil, Temperatur und Druckmessgerät, CIP/SIP-Gerät usw.

Korrosions- und Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung und Sterilisation, geringer Wartungsaufwand und bekannter Glanz machen Edelstahlreaktoren ideal für viele Anwendungen, bei denen sowohl Festigkeit, Sauberkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Fig-1 Stainless steel jacketed reactor(001)

EIGENSCHAFT DES GEMEINSAMEN NUTZUNGS-SST-MATERIALS

Edelstahl ist eine Gruppe von Eisenlegierungen, die das Rosten des Eisens verhindern. Die Rostbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Vorhandensein von Chrom in der Legierung, das einen passiven Film bildet, der das darunter liegende Material vor Korrosionsangriffen schützt.

Modell/Code/Typ 304 ist die am weitesten verbreitete Art von austenitischem Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Niedertemperaturfestigkeit und mechanischen Eigenschaften; gute Warmbearbeitbarkeit durch Stanzen und Biegen, kein Härtungsphänomen durch Wärmebehandlung (Anwendungstemperatur -196 Grad bis 800 Grad). Es hat eine gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Der Nachteil ist die sehr schnelle Korrosion in Gegenwart von Chloridionen, sogar schneller als bei Kohlenstoffstahl.

Fig-7 Property of S30408

Modell/Code/Typ 316L ist die zweite weit verbreitete Art von austenitischem Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Der hinzugefügte Molybdängehalt verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion und bietet eine größere Beständigkeit gegen Säuren und örtliche Korrosion durch Chloridionen. 316L hat einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,03 Prozent, um Korrosionsprobleme durch Schweißen zu vermeiden. Es ist allgemein anerkannt, dass 316 eine bessere Korrosionsbeständigkeit hat und in Umgebungen mit hohen Temperaturen korrosionsbeständiger ist als 304. Die Korrosionsrate ist jedoch in einer Umgebung mit konzentrierter Schwefelsäure bei hoher Temperatur sehr schnell.

Die meisten der auf dem Markt vorhandenen 316L-Edelstahlplatten für Druckbehälter werden nach amerikanischen Standards hergestellt. Der amerikanische Standard legt fest, dass der Ni-Gehalt von 316L 10 bis 14 Prozent beträgt, und der japanische Standard legt fest, dass der Ni-Gehalt von 316L 12 bis 15 Prozent beträgt. Daher müssen Kunden beim Kauf von 316L-Produkten bestätigen, ob sich die Produkte auf ASTM- oder JIS-Standards beziehen.

Fig-8 Property of S31603

Modell/Code/Typ 321 ist austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl, dessen Eigenschaften denen von 304 sehr ähnlich sind. Aufgrund der Zugabe von metallischem Titan kontrolliert es jedoch effektiv die Bildung von Chromkarbid und hat eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit . Austenitischer Edelstahl 321 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre. Es wird in Outdoor-Geräten mit hohen Anforderungen an die interkristalline Korrosionsbeständigkeit, hitzebeständigen Teilen und Teilen mit Schwierigkeiten bei der Wärmebehandlung angewendet. Es ist weit verbreitet in der Petrochemie, Elektroenergie, Brücken-, Automobil- und anderen Industrien.

Fig-9 Property of S32168

VORSICHT

Edelstahl korrodiert in Gegenwart von Chloridionen schnell, sogar mehr als gewöhnlicher Baustahl. Daher gibt es Anforderungen an die Verwendungsumgebung von Edelstahl, und es muss häufig abgewischt werden, um Staub zu entfernen und es sauber und trocken zu halten.

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