Zibo Pioneer Import & Export Co., Ltd

Häufige Fehler und Behandlung in emaillierten Reaktoren

Dec 16, 2022

FEHLER

GRUND

BEHANDLUNGSMETHODE

Kollisionsgeräusche und anormale Geräusche im Schiff hören

Rührwerk Reibungszubehör Innenbehälter oder Abkratzen der Innenwand

Wartung und Ausrichtung, um sicherzustellen, dass ein bestimmter Abstand zwischen Rührwerk und Zubehör oder Innenwand vorhanden ist

Rührwerk/Kupplung lose

Überprüfen Sie die Befestigungsschrauben und ziehen Sie sie fest

Ausgekleidete Glaswulste und Schrott zum Rührwerk

Reparieren Sie die Ausbuchtungen oder brennen Sie das ausgekleidete Glas erneut

Rührwerk verbiegt oder Lager beschädigt

Rührwerk oder Lager reparieren oder ersetzen

Rührwerk fällt

Drehrichtung des Motors umgekehrt

Neuverdrahtung zur Drehrichtungsänderung

Abnormale Geräusche oder Übertemperatur des Lagergehäuses

Dem Lager fehlt Schmieröl

Schmieröl in das Lagergehäuse einspritzen

Lager beschädigt

Neues Lager ersetzen

Angetriebenes Gerät kann nicht normal laufen

Der Reduzierer hat zu wenig Schmieröl

Schmieröl in das Getriebe einspritzen

Motor beschädigt

Reparieren oder ersetzen Sie einen neuen Motor

Leckage an der Flanschfläche/Verbindung

Dichtung beschädigt

Neue Dichtung ersetzen

Dichtung/Flansch falsch eingebaut

Mit der richtigen Methode neu installieren

Schellen/fester Bolzen lose oder unzureichende Anzahl von Installationen

Installationen mit ausreichender Anzahl gemäß Design und sollten angezogen werden

Leckage der Gleitringdichtung

Stirnfläche der Dichtung verformt und bestoßen

Dicht- und Gegenring erneuern oder Stirnfläche nachschleifen

Zu starkes Anziehen, Stirnfläche durch Reibungswärme verformt

Passen Sie die spezifische Spannung entsprechend an und verstärken Sie die Zirkulation des Kühlsystems, um die Wärme rechtzeitig abzuführen

Das Material des Dichtungsrings ist falsch gewählt oder die Anpresskraft ist nicht ausreichend

Die Materialauswahl und der Einbau des Dichtrings müssen sinnvoll und die Anpresskraft ausreichend eingestellt sein

Die vertikale Maßabweichung zwischen Rührwelle und Gegenringstirnfläche ist zu groß

Halten Sie an und richten Sie erneut aus, um sicherzustellen, dass die Nichtvertikalität weniger als 0,5 mm beträgt

Arbeitsdruck und Temperatur des Reaktors sind instabil und harte Partikel dringen in die Stirnfläche ein

Kontrollieren Sie streng die Prozessbetriebsanzeigen, die Partikel und Kristalle dürfen nicht in die Endfläche gelangen

Die Axialbewegung der Rührwelle überschreitet die angegebenen Daten

Anpassen und Überarbeiten, damit die Daten dem Standard entsprechen

Großer Stromverbrauch

Große Materialviskosität bei niedriger Temperatur

Passen Sie die Temperatur an die Prozessanforderungen an

Lager beschädigt

Neues Lager ersetzen

Überdrehzahl des Rührwerks

Kontrollieren Sie die Rührgeschwindigkeit in einem angemessenen Bereich

Rührdurchmesser ist zu groß

Tauschen Sie ein neues Rührwerk aus

Übertemperatur

/Druck

Geräteausfall, Kontrolle ist nicht in Ordnung

Überprüfen und reparieren Sie das Steuersystem und führen Sie die Betriebsverfahren strikt durch

Fehlbedienung, falsches Verhältnis von Rohstoffen mit heftiger Reaktion

Druckentlastungsentstehung gemOperationsverfahren, Futtermittel in fester Menge und Zeit gemäß den Vorschriften, Fehlbedienung streng verhindern

Schlechte Wärmeübertragung oder Rührleistung

Erhöhen Sie die Wärmeübertragungsfläche oder entfernen Sie Zunder,ZuWärmeübertragungseffekt verbessern, Rührwerk reparieren oder ersetzen Zuverbessernaufregen Effizienz

Das Einlassventil des Heizmediums fällt aus und der Einlassdruck ist zu hoch

Haupt schließenVentil des Heizmediums und reparieren Sie es


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